超声波无线缝合机可缝合大部分热塑性布料，相对于普通的针线缝合，超声缝合不用针线、缝合强度高、密封性好、缝合速度快等特点。并且超声波无缝缝合系统还彻底解决了超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不一致，不同步的问题，会在很大的程度上，替代普通的缝纫机。

超声波缝合机是由35k超声波换能器、变幅杆（固定作用），圆盘型焊头以及配套专用数控电源组合。超声波数控电源将市电转换成35k高频高压交流电并供给超声波换能器。超声波换能器将电能转换成机械能（超声波），换能器在纵向做伸缩运动时产生振幅，再通过变幅杆传递给圆盘型焊头。从而使圆盘型焊头进行焊接，配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件，就是一台完的超声波切割缝纫机。

                                                                   超声波缝合                                                                                  超声波切割

超声波无线缝纫机芯结构

超声波无线缝合系统的核心技术在于使用了圆盘型焊头进行滚焊，巧妙地将换能器纵向振动转换为，圆盘型焊头沿直径方向，向外360°辐射的径向振动。并且不同于传统花边机，传统花边机一般是由平面工具头和带花纹的滚轮组成，由于工具头是静止不动的，在工作的时很容易引起布料等织物变形起皱现象，而滚焊型无缝缝纫设备由两个圆盘进行振动来缝合布料，很好的解决了此问题。这既大大缩小了振动系统本身的体积，更使得安装尺寸更是有极大的减少，整机美观，体积减小，重量也大大减轻了。

超声波无缝缝合系统可缝合大部分热塑性布料，相对于普通的针线缝合，超声缝合具有不用针线、缝合强度高、密封性好、缝合速度快等特点。并且超声波无缝缝合系统还彻底解决了超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不一致，不同步的问题，会在很大的程度上，替代普通的缝纫机。

超声无线缝合机特点

超声波无缝缝合系统的核心技术在于使用了圆盘型焊头进行滚焊，巧妙地将换能器纵向振动转换为，圆盘型焊头沿直径方向向外360°辐射的径向振动。并且不同于传统花边机，传统花边机一般是由平面工具头和带花纹的滚轮组成，由于是工具头静止不动的，在工作的时很容易引起布料等织物变形起皱现象，而滚焊型无缝缝纫设备由两个圆盘进行振动来缝合布料，很好的解决了此问题。这既大大缩小了振动系统本身的体积，更使得安装尺寸更是有极大的减少，整机美观，体积减小，重量也大大减轻了。

稳定性高 超声波无线缝合时焊轮和压轮的旋转完全同步，没有速度和角度差，不会造成布料的拉伸、扭曲或变形，精度极高。由于采用热熔效应，无需使用针线，产品防水性增加、质量更轻、更易折叠。

无噪声 高频径向超声波没有噪音；

焊切同步 超声波无线缝合设备不仅适用于连续缝合，也能在焊接的同时对纺织品进行切割，并实现自动封边。

无热辐射 超声波缝合时能量穿透材料层进行焊接，没有热辐射，在连续缝合过程中，热量不会传递给产品，这对热敏产品的包装特别有利。

焊缝可控 布料在焊轮和压轮牵引下，从其间通过，使用超声波对布料进行焊接，可通过更换压轮，改变焊缝大小及压花，使用更加灵活便捷。

应用广泛 所有热塑性(加热后软化)布料、特殊胶带、薄膜都可以使用超声波无线缝合设备进行焊接，滚轮采用淬火钢制成，延长使用寿命。

                      　                   

超声波无缝缝合系统进行缝合具有缝合速度快、强度高、焊缝漂亮、密封性好、能耗低、操作简单的特点，是缝纫机的发展方向。由于超声波缝合技术精度的提高，从而使超声波技术广泛地应用于服装缝合领域。

超声波无缝缝合系统使用范围：

无纺布行业：过滤袋，保健用品，医疗床垫和枕头，针毛毯，手术床单，箔，防弹背心，百叶窗和遮阳篷，打褶过滤器，浴帘，间隔织物，座椅罩，MBR模块等等。
服装行业：户外服装，防护服，胸罩，内衣，医疗服装和窗帘，软壳，运动服，洁净室服装等等。
汽车行业：车内和保温项目，防护车罩，遮阳篷等等。

超声波无线缝合应用